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發(fā)布日期：2022/4/15 訪問次數(shù)：1116
1設(shè)備概述
食品廠凈化車間是指在一定空間范圍內(nèi)，將空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)的工程學(xué)科。食品廠凈化車間所特別設(shè)計的房間，不論外在空氣條件如何變化，室內(nèi)均具有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能。
2凈化原理
食品廠凈化車間的凈化原理
氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機送風(fēng)→管道→高效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化重復(fù)以上過程，即可達到凈化目的。
3凈化參數(shù)
食品廠凈化車間的凈化參數(shù)
換氣次數(shù)：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次。壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa
平均風(fēng)速：10級、100級0.3－0.5m/s；溫度冬季＞16℃；夏季＜26℃；波動±2℃。
濕度45－65％；GMP粉劑車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。
噪聲≤65dB（A）；新風(fēng)補充量是總送風(fēng)量的10％－30％；照度300LX。
4執(zhí)行標準
食品廠凈化車間設(shè)計依據(jù)執(zhí)行標準：
1.《凈化廠房設(shè)計范》 （GBJ50073-2001）；
2.《凈化車間施工及驗收規(guī)范》 （JGJ71-90）；
3.《暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》 （GBJ19-87）；
4.《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 （GBJ16-87）；
5.《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》 （GBJ87－85）；
6.《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標準》 （GB50034-92）；
7.業(yè)主提供的現(xiàn)場實際情況及有關(guān)要求。
5結(jié)構(gòu)組成
食品廠凈化車間的結(jié)構(gòu)組成
1. 食品廠凈化車間工程，由中央空調(diào)和空氣凈化系統(tǒng)組成，它們就是凈化系統(tǒng)的心臟。主要控制無塵凈化車間空氣灰塵微粒數(shù)，調(diào)節(jié)車間溫度和溫度。
2. 風(fēng)淋室、更衣室、凈化間是車間凈化系統(tǒng)的三個基本組成部分。風(fēng)淋室是進出潔凈區(qū)的通道，利用噴出的高速潔凈氣流，可以有效并且迅速地清除人體所帶的塵埃及細菌。凈化間采用夾層彩鋼板隔離空間以及墻壁，上部彩鋼天花吊頂，地板用環(huán)氧樹脂鋪成。
6設(shè)計說明
食品廠凈化車間的設(shè)計說明
1、空調(diào)系統(tǒng)：
（1）空調(diào)主機系統(tǒng)：
設(shè)計萬級凈化車間采用一臺制冷量45匹的水冷恒溫恒濕潔凈式空調(diào)機組，其制冷量為：140Kw，以滿足凈化車間的溫度和濕度要求。空調(diào)機組根據(jù)現(xiàn)場實際設(shè)置于空調(diào)機房內(nèi)，冷卻塔及冷卻水泵可根據(jù)現(xiàn)場實際設(shè)置于室外。
（2）凈化通風(fēng)系統(tǒng)：
萬級凈化車間凈化系統(tǒng)采用一臺45匹水冷恒溫恒濕潔凈式空調(diào)機組，對凈化車間內(nèi)進行冷卻、除濕、初中效過濾及加壓送風(fēng)，凈化空氣通過送風(fēng)管道送至凈化車間，再經(jīng)過末端的帶高效過濾器的送風(fēng)口送入凈化車間內(nèi)。
2、凈化系統(tǒng)：
⑴.食品廠凈化車間工程凈化系統(tǒng)是經(jīng)過粗效過濾的新風(fēng)及回風(fēng)進入空調(diào)機組，經(jīng)空調(diào)機組冷卻、除濕、初中過濾和中效加壓風(fēng)柜的加壓，通過送風(fēng)管道及高效送風(fēng)口送入凈化車間。
⑵. 各種過濾器性能要求如下：
初效：粒徑≥5μm，大氣塵效率>60% (G4)；
中效：粒徑≥1μm，大氣塵效率>85% (F8)；
高效：粒徑≥0.5μm，大氣塵效率>99.99%。
高效過濾器要注意事項
1、高效過濾器的運送和寄存應(yīng)按照生產(chǎn)廠標志的方向擱置。在運送過程中，應(yīng)輕拿輕放，防止劇烈振蕩和磕碰，不答應(yīng)野蠻裝卸。
2、關(guān)于高效過濾器，裝置方向有必要正確：用波紋板組合過濾器在豎向裝置時，波紋板有必要垂直于地上；外框上箭頭應(yīng)和氣流方向一致；當(dāng)其垂直裝置時，濾紙折痕方向應(yīng)垂直于地上。
3、 過濾器在豎向與結(jié)構(gòu)之間的銜接，禁止?jié)B漏、變形、破損和漏膠等，裝置后有必要確保內(nèi)壁清洗，無浮塵、油污、銹蝕及雜物等。
4、 關(guān)于高效過濾器，裝置方向有必要正確：用波紋板組合過濾器在豎向裝置時，波紋板有必要垂直于地上；過濾器在豎向與結(jié)構(gòu)之間的銜接，禁止?jié)B漏、變形、破損和漏膠等，裝置后有必要確保內(nèi)壁清洗，無浮塵、油污、銹蝕及雜物等。
5、 高效過濾器裝置前，有必要對潔凈室進行全面打掃、擦凈，凈化空調(diào)體系內(nèi)部如有積塵，應(yīng)再次打掃、擦凈，到達清洗要求。如在技能夾層或吊頂內(nèi)裝置高效過濾器，則技能層或吊頂內(nèi)也應(yīng)進行全面打掃、擦凈。
3、氣流組織： 頂送側(cè)下回（紊流）；
4、結(jié)構(gòu)裝修：
⑴ .凈化車間、更衣室內(nèi)圍護隔斷和天花采用50mm厚的聚苯乙烯
加芯彩鋼板，吊頂高度為2.5米。
⑵ .凈化車間內(nèi)采用鋁合金彩鋼板單門、雙門。
⑶ .人員進入凈化區(qū)必須經(jīng)過換鞋間、更衣室、緩沖間進入。
⑷ .凈化車間的地面采用防靜電環(huán)氧樹脂地板。
7結(jié)構(gòu)材料
食品廠凈化車間的結(jié)構(gòu)材料
1.凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造
2.地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
3.送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4.高效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔
5.公司另有生產(chǎn)其他凈化設(shè)備，可供凈化車間選擇使用。
8彩鋼板隔墻優(yōu)點
食品廠凈化車間選用彩鋼板隔墻優(yōu)點：
1、不吸附灰塵，非常適用于凈化車間墻體。
2、節(jié)能環(huán)保，外表美觀。
3、價格實惠，使建造車間或改造車間成本降低。
4、色澤鮮艷：無須表面裝飾，彩色鍍鋅鋼板防腐層保持期在10-15年。
5、安裝靈活快捷：施工周期可縮短40%以上，車間可以根據(jù)生產(chǎn)需要進行調(diào)整，使用彩鋼板墻體，車間改造施工更加方便。
6、重量輕：10-14千克/平方米，相當(dāng)于磚墻的1/30 .
7、隔熱保溫：芯材導(dǎo)熱系數(shù)： λ<=0.041w/mk。
8、強度高：可作天花圍護結(jié)構(gòu)板材承重，抗彎抗壓，一般潔凈室不用梁柱。
9施工流程
食品廠凈化車間的施工流程
一、施工前確認工程設(shè)計圖紙和技術(shù)要求，并與各專業(yè)進行交流，討論交叉作業(yè)時應(yīng)該注意的問題。 工程施工中，由于未及時與電氣專業(yè)溝通，導(dǎo)致插座開關(guān)與觀察窗重疊。
二、檢查工程所用主要材料、設(shè)備是否合格，必要時要請業(yè)主參與檢查。由于未對觀察窗作檢查工作，就安裝觀察窗，業(yè)主查看之后對觀察窗質(zhì)量不滿意，導(dǎo)致觀察窗更換并重新安裝。
三、施工過程中加強進度控制及質(zhì)量控制。
四、潔凈室施工管理制度要嚴格執(zhí)行。
五、工程施工中，材料是先到頂板，后到墻板。但是，施工起頭基本都是從立墻板開始，然后跟著吊頂板。所以，導(dǎo)致了施工材料需求和材料供給之間的矛盾。
六、二、三樓有許多板材都是立到樓板大梁底部，由于搬運及吊頂上部布滿管線管道，所以板材都切割使用。可以訂吊頂高度的板材，然后各房間之間可以用鐵皮封堵。
七、門洞預(yù)留的時候未考慮直流平水泥及PVC地板的厚度，導(dǎo)致潔凈室鋼質(zhì)門安裝后門底部與地坪摩擦。
八、風(fēng)淋室安裝以后風(fēng)淋的風(fēng)速較小，不能滿足吹淋的要求。檢查多次后，是電機的相序接錯，導(dǎo)致風(fēng)機反轉(zhuǎn)，風(fēng)速過小。 九、一樓板材先到貨的為一些根據(jù)圖紙尺寸的非標板和標準板，剩余的很大一部分是要施工過程中測量尺寸加工的。由于非標板材尺寸與現(xiàn)場的差異及沒有非標板材的銜接，導(dǎo)致板縫對齊重新調(diào)整及板材排布過程中缺少材料，最終導(dǎo)致施工進展不明顯。
10廠房建筑要求
食品廠凈化車間的廠房建筑要求
1.1 廠房的各項建筑物應(yīng)堅固耐用、易于維修、易于清潔，并有能防止食品、食品接觸面及內(nèi)包裝材料遭受污染（如有害動物的侵入、棲息、繁殖等）的結(jié)構(gòu)。
1.2 為防止交叉污染，應(yīng)分別設(shè)置人員通道及物料運輸通道，各通道應(yīng)裝有空氣幕（即風(fēng)幕）或雙向彈簧門及電子滅蠅（蚊）器等防蟲設(shè)施。
1.3 須將通向外界的管路、門窗和通風(fēng)道四周的空隙完全充填，所有窗戶、通風(fēng)口和風(fēng)機開口均應(yīng)裝上防護網(wǎng)。
1.4 生產(chǎn)廠房的高度應(yīng)能滿足工藝、衛(wèi)生要求，以及設(shè)備安裝、維護、保養(yǎng)的需要。
2. 地面與排水
2.1 地面應(yīng)使用無毒、不滲水、不吸水、防滑、無裂隙且易于清洗消毒的建筑材料鋪砌（如耐酸磚、水磨石、混凝土等），地面應(yīng)有適當(dāng)坡度（以1.0~1.5％為宜）。
3. 屋頂與天花板
3.1 屋頂和天花板應(yīng)選用不吸水、表面光潔、無毒、防霉、耐腐蝕、易清潔的淺色材料覆涂或裝修，在結(jié)構(gòu)上能起到減少結(jié)露滴水的效果。
3.2 食品及食品接觸面暴露的上方不應(yīng)設(shè)有蒸氣、水、電氣等輔助管道，以防止灰塵或冷凝水等落入。
4. 墻壁與門窗
4.1 生產(chǎn)車間的墻壁應(yīng)采用無毒、不吸水、不滲水、防霉、平滑、易清洗的淺色材料構(gòu)筑，用此材料裝修高度應(yīng)直至屋頂。
4.2 所有門窗結(jié)構(gòu)應(yīng)采用防銹、防潮、易清洗的密封框架。
5. 采光、照明設(shè)施
車間應(yīng)有充足的自然采光或人工照明，加工場所工作面的混合照度不應(yīng)低于300lx，配料及灌裝車間不應(yīng)低于800lx。
6. 空氣處理凈化設(shè)施
6.1 車間必須安裝有效的通風(fēng)設(shè)備，其空氣流向應(yīng)從清潔區(qū)域流向非清潔區(qū)域，采用機械通風(fēng)時，換氣量應(yīng)大于3次／小時。
6.2 凈化車間溫度應(yīng)控制在15~27℃之間，濕度以控制在50％以下為宜。
6.3 凈化車間入口處應(yīng)分別設(shè)有人員和物料的凈化設(shè)施。
11空氣凈化方式
食品廠凈化車間的空氣凈化方式
物理式凈化方式
1.吸附性過濾—活性炭 活性炭是一種多孔性的含炭物質(zhì), 它具有高度發(fā)達的孔隙構(gòu)造, 活性炭的多孔結(jié)構(gòu)為其提供了大量的表面積，能與氣體（雜質(zhì)）充分接觸，從而賦予了活性炭所特有的吸附性能，使其非常容易達到吸收收集雜質(zhì)的目的。就象磁力一樣，所有的分子之間都具有相互引力缺點：普通活性炭并不能吸附所以的有毒氣體，效率較低、易脫附。
2.機械性過濾—HEPA網(wǎng) HEPA(High efficiency particulate air Filter)，中文意思為高效空氣過濾器，達到HEPA標準的過濾網(wǎng)，對于0.3微米的有效率達到99.998%，HEPA網(wǎng)的特點是空氣可以通過，但細小的微粒卻無法通過。HEPA過濾網(wǎng)由一疊連續(xù)前后折疊的亞玻璃纖維膜構(gòu)成，形成波浪狀墊片用來放置和支撐過濾界質(zhì)。
靜電式凈化方式
工作原理：采用高壓靜電吸附除塵工作原理。靜電式是采用高壓靜電吸附除塵的工作原理。靜電場中的陰極線在高壓靜電的作用下，產(chǎn)生電暈放電，電暈層中產(chǎn)生大量的負離子，負離子在靜電場的作用下，不斷地向陽極運動。當(dāng)空氣中粉塵通過電場時，粉塵受到負離子的碰撞帶上電荷，帶上電荷后的粉塵同樣受到靜電場的作用，向陽極（集塵極）運動，到達陽極后釋放電荷。缺點：可去除飄塵（不能去除毒害氣體），效能比機械式低、慢，而且易產(chǎn)生臭氧，此機型被美國市場評為最差凈化器。
化學(xué)式凈化方式
1光催化法
工作原理：空氣通過光催化空氣凈化裝置時，光觸媒在光的照射下自身不起變化，卻可以促進化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)空氣中的有害物質(zhì)如甲醛、苯等在光催化的作用下發(fā)生降解，生成無毒無害的物質(zhì)，而空氣中的細菌也被紫外光除掉，空氣因此得到凈化。缺點：廣譜但需要空氣流速較低，凈化速度比較慢并且對人體有一定的輻射，在歐美是被汰的凈化方式。
2. 甲醛清除劑 工作原理：是采用化學(xué)物質(zhì)和甲醛進行化學(xué)反應(yīng)，達到清除甲醛的目的
1)、化學(xué)反應(yīng)類：與甲醛發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成二氧化碳和水，如氨水等；
2)、生物類：由能與甲醛反應(yīng)的生物制劑制成，如尿素、大豆蛋白、氨基酸等；
3)、植物類：由植物提取物制成，如蘆薈、茶葉提取物等；
4)、封閉類：由成膜物質(zhì)制成，形成一層薄膜阻止甲醛釋放，如幾丁聚糖、液體石蠟等缺點：一,化學(xué)反應(yīng)過后生成的物質(zhì)很可能帶來二次污染. 實踐過程中常常出現(xiàn)二次檢測超標的現(xiàn)象二是是在不改變化學(xué)成分的基礎(chǔ)上吸收甲醛，降低空氣中的甲醛含量，但是這樣的方式治標不治本，甲醛容易再次釋放出來。
3.藥劑、催化法－－-冷觸媒精華 工作原理：冷觸媒,又稱自然觸媒，是繼光觸媒除臭空氣凈化材料之后的又一種新型空氣凈化材料，能在常溫條件下起催化反應(yīng)，在常溫常壓下使多種有害有味氣體分解成無害無味物質(zhì)，由單純的物理吸附轉(zhuǎn)變?yōu)榛瘜W(xué)吸附，邊吸附邊分解，祛除甲醛、苯、二甲苯、甲苯、TVOV等有害氣體，生成水和二氧化碳，在催化反應(yīng)過程中,冷觸媒本身并不直接參與反應(yīng),反應(yīng)后冷觸媒不變化不丟失,長期發(fā)揮作用。冷觸媒本身無毒、無腐蝕性、不燃燒，反應(yīng)生成物為水和二氧化碳，不產(chǎn)生二次污染，大大延長了吸附材料的使用壽命。
其它凈化方式
1.水洗法 利用虹吸以及離心原理，將混合于水的凈化劑通過虹吸原理吸入其電機底座的同軸離心渦輪下部的吸管中，通過交流罩極電機高速旋轉(zhuǎn)，再利用離心原理，將混合于水的凈化劑噴在瓶膽內(nèi)形成一層水膜，將空氣中的灰塵以及細菌吸入水中，同時將經(jīng)過凈化的空氣吹入室內(nèi)，快速有效地去除室內(nèi)的有毒素生物、灰塵、煙味、臭味、病毒等，并產(chǎn)生大量的新鮮氧氣。
2.負離子法 羥基負離子與空氣中漂浮的有害氣體接觸后，能還原來自大氣的污染物質(zhì)、氮氧化物、香煙等產(chǎn)生的活性氧（氧自由基）、減少過多活性氧對人體的危害；中和帶正電的空氣飄塵無電荷后沉降，使空氣得到凈化。
12凈化處理方案
食品廠凈化車間凈化工程中空氣凈化處理方案
1 凈化工程中各級空氣潔凈度的空氣凈化處理，均應(yīng)采用初效、中效、高效空氣過濾器三級過濾。100000級空氣凈化處理，可采用亞高效空氣過濾器代高效空氣過濾器。
2 空氣過濾器的選用布置和安裝方式，應(yīng)符合：初效空氣過濾器不應(yīng)選用浸油式過濾器；中效空氣過濾器宜集中設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的正壓段；高效空氣過濾器或亞高效空氣過濾器宜設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)末端，高效空氣過濾的安裝方式應(yīng)簡便可靠，宜檢漏和更換；中效、亞高效、高效空氣過濾器宜按額定風(fēng)量選用；阻力、效率相近的高效空氣過濾器宜設(shè)置在同一凈化車間內(nèi)。
3 確定集中或分散式凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)時，應(yīng)綜合考慮生產(chǎn)工藝的特點和凈化車間空氣的潔凈度等級、面積、位置等因素。凡生產(chǎn)工藝連續(xù)、無塵室或凈化車間面積較大時，位置集中以及噪聲控制和振動控制要求嚴格的潔凈室，宜采用集中式凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。[3]
4 凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)如需電加熱時，應(yīng)選用管狀電加熱器，位置應(yīng)布置在高效空氣過濾器的上風(fēng)側(cè)，并應(yīng)有防火安全措施。
5 送風(fēng)機可按凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的總送風(fēng)量和總阻力值進行選擇，中效、高效空氣過濾器的阻力宜按其初阻力的兩倍計算。
6 凈化工程中凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)除直流式系統(tǒng)和設(shè)置值班風(fēng)機的系統(tǒng)外，應(yīng)采取防止室外污染空氣通過新風(fēng)口參入凈化車間內(nèi)的防灌倒措施。
7 凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)合理利用回風(fēng)，凡工藝過程產(chǎn)生大量有害物質(zhì)且局部處理不能滿足衛(wèi)生要求，或?qū)ζ渌ば蛴形：r，則不應(yīng)用回風(fēng)。
13凈化等級標準
食品廠凈化車間對凈化度的要求
凈化等級標準
ISO14644-1和GB50073-2001的空氣凈化度級別(圖）
歐洲凈化度級別草案CEN/TC243(圖）
日本凈化度級別（JIS-9920）（圖）
14凈化系統(tǒng)
食品廠凈化車間凈化系統(tǒng)智能自控
一、智能自控系統(tǒng)
凈化工程智能自控系統(tǒng)采用先進的計算機技術(shù)、模糊控制技術(shù)、PID控制技術(shù)，系統(tǒng)集成技術(shù)和變頻調(diào)速技術(shù) ，系統(tǒng)控制對象主要包括空調(diào)機組控制、新風(fēng)機組控制、冷凍水系統(tǒng)控制、冷卻水系統(tǒng)控制、冷卻塔風(fēng)機控制、熱水系統(tǒng)控制、生產(chǎn)現(xiàn)場工藝水系統(tǒng)等。它們在自動化系統(tǒng)的監(jiān)控和管理下，使被控區(qū)域內(nèi)的溫、濕度、壓力等達到預(yù)期的目標，同時以最低的能源和電力消耗來維持系統(tǒng)和設(shè)備的正常工作，以求取得最低的運行成本和最高的經(jīng)濟效益。
二、中央管理工作站
作為整個控制系統(tǒng)的管理與調(diào)度中心，它可以實現(xiàn)對全系統(tǒng)的集中監(jiān)督管理、運行指導(dǎo)、遠程監(jiān)控等功能。功能強大，開放靈活，具有如下基本功能：
★中央網(wǎng)絡(luò)控制
★三維動態(tài)圖形界面
★參數(shù)檢測及多種方式動態(tài)顯示
★遠程設(shè)定
★時間表控制
★故障診斷與報警
★維護計劃
★智能化操作提示
★數(shù)據(jù)管理與分析
★能源計量與分析
★互聯(lián)網(wǎng)直接瀏覽
★用戶級別管理
★強大的報警管理功能
★設(shè)置設(shè)備啟停記錄
★豐富的報表格式
三、現(xiàn)場控制器（DDC或PLC）
現(xiàn)場控制器（DDC或PLC）是控制系統(tǒng)的核心部件，其與控制系統(tǒng)內(nèi)的傳感器和執(zhí)行機構(gòu)及被空設(shè)備組成一個相對獨立的控制單元，既可獨立工作，也可接受中央監(jiān)控站的監(jiān)控、管理指令。主要功能如下：
★空調(diào)系統(tǒng)恒溫恒濕控制
★制冷系統(tǒng)全自動聯(lián)動控制
★空調(diào)系統(tǒng)分區(qū)快速逼近設(shè)定值控制
★全年多工況焓值分區(qū)節(jié)能控制
★ 多回路參數(shù)檢測、顯示
★系統(tǒng)硬件故障自檢及顯示
★空調(diào)系統(tǒng)控制參數(shù)設(shè)定與修改
★機組起停控制模式手/自轉(zhuǎn)換
★機組運行時間累計及維修提示功能
★操作級別控制
★現(xiàn)場還可以配備大屏幕觸摸屏直接和現(xiàn)場控制器通訊，以方便現(xiàn)場操作。
自控系統(tǒng)架設(shè)(圖）
空調(diào)箱自控原理圖
冷凍站集中控制原理圖
工藝水自控原理圖
15車間布局
食品廠凈化車間的車間布局需要注意的地方：
”民以食為天，食以安為先"。人類生存、經(jīng)濟騰飛、社會進步、時刻離不開安全、衛(wèi)生、營養(yǎng)的食品！ 食品是我們?nèi)粘Ｉ钪斜夭豢缮俚囊徊糠郑称钒踩珕栴}涉及到人們的生存和身體健康，是關(guān)系到國計民生、建設(shè)和諧社會的大事。
如何才能讓人們吃到放心的食品，那就必須從根源出發(fā)。做到以下幾點：
一.廠房總體設(shè)計與廠房布局
1.遠離嚴重污染源
2.水源水質(zhì)好
3.交通運輸方便
二、車間布局
1.生產(chǎn)作業(yè)線要短，盡可能減少生產(chǎn)線的迂回和交叉
2.潔凈廠房與非潔凈廠房及其它污染源之間的位置要妥善處理。
3.人員路線和貨物路線要設(shè)置不同的出入口。
4.潔凈級別相同的潔凈室應(yīng)盡量組合在一起。（有利于風(fēng)管布置，人流、物流走向布置）
5.潔凈級別和衛(wèi)生要求不同的潔凈室要有控制污染源措施。（氣閥，緩沖間、傳遞窗等）
6.物料運輸和無關(guān)人員不得通過正在操作區(qū)
7.車間人員出口和物料出口應(yīng)盡量減少，有利于控制潔凈度。
8.合理存放不合格產(chǎn)品和半成品
16注意事項
食品廠凈化車間注意事項
1、人流
1-1、 人員凈化流程圖：
■保持手、指甲、臉部的清潔衛(wèi)生。人員衛(wèi)生極其重要。
■精心挑選設(shè)計精良的服裝系統(tǒng)。潔凈生產(chǎn)用服裝系統(tǒng)是由不同部分組成的。這樣的服裝系統(tǒng)必須完整，并以正確的方式穿著，以保證其整體的防護性能。
■進入潔凈室前必須清洗眼鏡并加以消毒。可是眼鏡的例行清洗很容易被忘記。
■應(yīng)盡量保持部件與工具潔凈。
■工作只能在潔凈的表面上進行。
■禁止吸煙或使用鼻煙。與不吸煙者相比，吸煙者或使用鼻煙者會向空氣中多釋放出幾百萬個粒子。
■在潔凈室內(nèi)不得梳頭，甚至不能碰頭發(fā)。
■在潔凈室內(nèi)一般不允許使用化妝品。所有化妝品都有粒子輕輕附著在皮膚上。如果說話、咳嗽、打噴嚏、觸摸一件物品（比如觸摸面罩），這些粒子就會從皮膚上掉落下來，而有成為污染物的危險。
■禁止使用指甲油。指甲油一般比指甲硬，所以過一段時間后，指甲油會出現(xiàn)裂痕。塵埃與微生物就可藏身其中，并到處傳播。
■潔凈室內(nèi)禁使用首飾及手表。因為它們難于清洗，并可能成為感染源或者是污染源。
■潔凈室內(nèi)禁止吃喝，禁止咀嚼口香糖或糖果。
■不能把潔凈服提來提去，人員不能觸摸或翻動潔凈服。否則手或者手套污染潔凈服的危險會很大。即使搬動潔凈服，也會使服裝內(nèi)收信到的粒子散播到周圍的環(huán)境中。
■要避免一切不必要的活動。增加身體的活動會增加體表散發(fā)的粒子。人員不必要的活動會使周圍空氣形成渦流。建議以慢動作進行生產(chǎn)活動。
1-2、食品工業(yè)對人員、物料的動線有明確的規(guī)定，不可交叉流動，物料流動需設(shè)置專用的物料傳遞口或傳遞門；人員流動需走專用的人員通道。
2、按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求，劃分潔凈級別，具體級別及要求：食品廠房潔凈級別及換氣次數(shù)(圖)
3、對液體加工車間，需特別注意沖洗導(dǎo)致的污漬殘留于安裝鋁型材內(nèi)，夏天產(chǎn)生霉臭，需做特別處理。
4、人員洗手龍頭須非手動式（感應(yīng)、腳踏或手襯式），生產(chǎn)車間進口必要時需設(shè)工作靴消毒池。
17應(yīng)用領(lǐng)域
食品廠凈化車間的應(yīng)用領(lǐng)域
公共場所、商場、車站、體育場，歌舞廳，會議室，學(xué)校，飯店、食堂、網(wǎng)吧等；養(yǎng)殖場、工廠、車間、紡織、印染、服裝、塑膠、玻璃、陶瓷、皮草、鑄造、五金、包裝、印刷、電子、電鍍、化工化纖生產(chǎn)，食品生產(chǎn)，烘焙車間，餐具消毒烘干車間等。
